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盛泽纺织业转型升级实现逆势猛增_3

谁持彩练当空舞机杼声声在盛泽国家统计局数据显示,205年前月全国纺织业规模以上企业利润同比增长5.9%,数据并不乐观。作为传统产业的纺织业,这两年面临着生产要素成本上升、产能过剩的困难。“坚持深入实施创新驱动发展战略”“依靠改革创新加快新动能成长和传统动能改造提升”,闭幕不久的中央经济工作会议,为传统产业转型升级指明了出路。纺织业占全镇工业产值95%、有2500多家纺织企业的江苏省苏州市吴江区盛泽镇,走出了一条创新之路。205年前月,盛泽规模以上企业利润同比增长3.9%,00万税收以上重点企业入库税金同比增长20.52%,工业用电量同比增长3.2%。坚持主业,一心一意做纺织如果不是当初听了经济学家“做好主业,坚持创新”的建议,老王的纺织公司可能会彻底跨了。在公司新大楼的展厅里,五颜六色的面料让记者看花了眼。“这种做‘皮肤衣’的面料,现在很流行,是公司自主研发的,主要用于出口。”老王拿着一种面料说,“我们做过试验,用这个布做羽绒服,钻绒率比一般羽绒服低很多。”200年,是盛泽纺织企业生意最好的时候,老王说,那时的订单多到北京市主治癫痫病的医院做不完,资金充足。他首先想到的是扩张产能,在原有厂房基础上,又向政府买了数百亩地。不过,随之而来的产能过剩,让纺织业开始了一次“洗牌”。巨额的贷款和庞大的固定资产,让老王背上了沉重的负担。据统计,204年以来,盛泽镇共关停纺织企业32家,占总数的.3%。“但是,仔细分析这些倒闭企业,并不是因为搞纺织造成的,原因主要集中在‘三跨’。”盛泽镇党委副书记赵菊观说,一是跨行业投资,企业主通过抽调流动资金、银行贷款等方式,从事纺织以外的“陌生”产业;二是跨地区投资,企业把战线拉得过长,受投资环境影响,没能达到预期效果;三是跨大步投资,企业的负债率太高,由于投资回收慢、贷款周期短、融资成本高等原因,陷入资金链危机。对于老王来说,最庆幸的是,在曾经狂热的扩张中,他还保持着一丝清醒。他说,这些年,自己抵住了做房地产、小额贷款公司的诱惑,坚持做纺织,加大研发投入,研制出多种有自主知识产权的面料,接到了很多订单。“正是靠着这些创新的成果,我们在寒冬中没有倒下。”“风险并不是来自纺织业本身。”赵菊观说,即便在最困难的时候,真正以纺织为根、一心一意做纺织的人,非但没有出现经营困难,反而还能在逆境中抢抓机遇,转型升级。装备升级,低谷期正是投资的机遇期一辆载着纱线的卡车驶近了吴江京奕特种纤维有限公司的大门,卡车没有停留,伸缩门自动打开,卡车直接开出去了,整个过程耗时5秒陕西最好的癫痫医院是左右。车上装载的货物不用检查吗?“不用人工清点数量,我们建了一套智能仓储,直接扫条形码就能完成整个出入库流程。”京奕集团副总经理陈路介绍说。这个智能仓储,是工厂通过扫描货物上的条形码,查看货物数量、目的地等信息,然后整车称重,核实这些信息,在确认无误之后,车辆就可以直接驶出工厂,如果信息不符合,大门就不会开放。这些出入库信息还会同步发送到指定人员的手机上。陈路说,在以往,每天接近200吨原料的出入库工作至少需要0多人清点,还会出错,现在只要3个人就可以了。这只是京奕集团对工厂智能改造的一部分。走进工厂,看不到传统纺纱厂流水线上密密麻麻的纺织工人,只有涡流纺纱机有条不紊地在运转,滚下一锭一锭的纱线,一旦纱线出现断头,机器臂还可以自己接上。“建厂时我坚持一个原则,只要能用系统完成的工作,就尽量少用人工。”京奕集团董事长陈克勤介绍,这些涡流纺纱机纺纱速度可达每分钟450米,是传统纺纱机的20多倍;每万锭用工为9人,是国内同类企业的30%。“我们最终的目标是实现‘黑灯工厂’,让机器代替人工,生产车间甚至不用开灯就能生产。”对于真正实现转型升级的企业,低谷期正是投资的机遇期。佳力高纤公司投巨资引进全套日本TMT纺丝线,二期项目已于205年建成,成为国内最大的切片纺差别化纤维制造商。“几十年从业经验告诉我们,越是行情低迷,越是到了上项目、调结构、促转型的最佳时期。”中连经编公司董事长史连明也说,“这时,往往采购成本更低、服务更好,更是企业弯道超车的好时机。”制定标准才能获得定价权“当前,纺织业发展面临多种困难叠加,寻求问题的解决之策,根本在于科技创新。”吴江高新区管委会主任、盛泽镇党委书记范建龙说,只有加强产品的研发力量,注重品牌建设,才能推动盛泽纺织业由量向质的加速转变。“我把生产部门完全取消,这2台机器只用于试验。”苏州志向纺织科研股份有限公司董事长黄志向介绍说,他把生产环节全部外包给其他织造企业,公司集中精力投入研发和销售。如今,志向集团每年投入研发的经费占销售额的0随州那里能治疗癫痫病%以上,开发的4个系列新面料已经行业领先,并成为在新三板上市的高科技企业。“下面我还想制定技术标准和引领流行趋势,这样才能获得市场的定价权。”“以前,纺织面料由于没有精细标准,很难实现网上销售。”赵菊观说,接下来,依托“互联网+”,牵头制定纺织产品标准,让每一块面料的颜色、手感都能用业内认可的名称或数据表达,盛泽要打破纺织面料网上交易瓶颈,建立大数据平台,把全镇2500多家企业集中起来。赵菊观说,盛泽将用3到5年的时间完成“脱胎换骨”,成为世界最大的面料生产基地,也是品质最好、档次最高的面料采购基地,真正叫响“中国面料看盛泽”。目前,盛泽每年生产的85亿米布中,有20多亿米是各种流行面料。“新常态下,纺织行业发展不能再回到原来依托土地、环境和人口等资源的粗放型发展模式,必须从价值链低端转向中高端、从要素驱动转向创新驱动,才能支撑盛泽纺织业可持续发展。”范建龙说。


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